گیربکس مکعبی در واقع انتقال دهنده نیروی مکانیکی  یک دستگاه صنتعی به دستگاه دیگری میباشد.

توضیح گیربکس مکعبی به صورت تخصصی

گیربکس مکعبی از یک هاب کروی، شافت و بلبرینگ تشکیل شده است و امکان اتصال مستقیم شافت به الکتروموتور در آن وجود دارد.این مدل گیربکس در بازار بنام گیربکس ۹۰ درجه هم شناخته می شود که از نوع گیربکس های دو دنده می باشد.

همانطور که در تصویر زیر مشاهده می کنید  که اجزاء دیگر آن یک ماردون و یک چرخ دنده می باشد که نیروی سینماتیکی خود را از این دو قطعه تامین می کند و از جنس فولاد یا برنج تولید می شود.

کاربرد گیربکس های مکعبی

در این گیربکس ها به خاطر ساختار و زاویه ی خروجی آنها به دلیل متعامد بودن دارای کاربرد های فراوانی در صنایع مختلف می باشد همچنین به خاطر کارکرد نرم در سیستم های بالابر و همچنین آسانسورها که نیاز به ایجاد گشتاور و راه اندازی نرم است، کاربرد فراوانی دارند.

 صنايع كاشي. صنایع سراميك. بالابرها. كانوايرهاي كوچك. نوار نقاله ها. آسياب هاي كوچك. ماشین آجر زنی. وزنده ها. گیربکس هواكش ها. ميكسرهاي بشكه اي. خورد كن ها. ماشين غربال گري. ميكسرهاي بتن.

 

ساختار گیربکس مکعبی

گیربکس مکعبی از یک محور و یک چرخ دنده برنزی  حلزونی شکل با مقاومت بالا، جهت استحکام و پایداری در شرایط سخت به وجود می آید. این نوع گیربکس از یک هاب کروی، شافت و بلبرینگ تشکیل شده است و امکان اتصال مستقیم شافت به الکتروموتور وجود دارد.

جنس بدنه این گیربکس ها غالبا از چدن و یا آلومینیوم می باشد و دارای مقاومت بالایی در برابر لرزش و تکانهای دستگاه را دارد.کوچکترین تیپ این نوع گیربکس ها موسوم به تیپ 30 و بزرگترین آنها تیپ 130 می باشد.

کمترین قدرت قابل استفاده در این نوع گیربکس 0.09 کیلو وات و بیشترین قدرت 7/5 کیلو وات می باشد.

گیربکس شفت مستقیم یکی از انواع گیربکس های حلزونی  میباشد که در آن گیربکس و موتور در یک جهت بوده و با توجه به بالا بودن بازده و همچنین دارا بودن نسبت تبدیل های مختلف در صنعت کاربرد بالایی دارد.

 

مدل های گیربکس شفت مستقیم (حلزونی)

•   یک طبقه یا چند طبقه
• گیربکس حلزونی دار یا گیربکس فلنج دار
• موتور هلیکال پایه و فلنج
•  هلیکال به همراه گلدانی خروجی

اجزاء گیربکس شفت مستقیم

گیربکس های شافت مستقیم متناسب با میزان گشتارو مورد نیاز و توان ورودی تشکیل شده از تعدادی چرخ دنده هلیکال یا جناغی. پینیون ورودی پینیون شافت خروجی. سیل های آب بند. بیرینگ ها. تعدادی خار نگه دارنده. سوپاپ هوا. هوزینگ یا پوسته گیربکس. واشر و تعدادی سیم تشکیل شده اند.

 

 

گیربکس حلزونی یا هیکال چیست؟ گیربکس های صنعتی در صنایع مختلف در مقیاس کوچک و بزرگ استفاده می شوند و کاربردهای گسترده ای دارند.

برخی از سازندگان گیربکس های مکعبی صنعتی پیشرو حرفه ای در سراسر جهان وجود دارند. آنها در تولید گیربکس های صنعتی مختلف مانند گیربکس هلیکال، گیربکس کرم ، گیربکس سیاره ای و موتور دنده ای تخصص دارند. در این پست به گیربکس حلزونی و اصل کار، کارایی و کاربردهای آن با جزئیات بیشتری می پردازیم.

گیربکس حلزونی چیست؟

گیر بکس های حلزونی یکی از پرکاربرد ترین گیر بکس های صنعتی می باشدو از هر گیربکس دیگری کارایی بیشتری دارند. پیکربندی آنها اجرای بسیاری را تسهیل می کند.

چرخ دنده های گییربکس حلزونی  ابزار انتقال نیرو هستند که اکثر انها برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور بین محورهای چرخشی مورد استفاده قرار می گیرند. اساساً، آنها را می توان به دو شکل تقسیم کرد، آنهایی که انرژی را بین قطعات موازی انتقال می دهند .

و از  آنجایی که نیرو را بین اجزای غیر موازی منتقل می کنند که معمولاً به عنوان چرخ دنده های محوری معرفی می شوند. در حالی که یک چرخ دنده مارپیچ در نمای مقطع دارای شکل دندانه در پیچ یکسانی مانند چرخ دنده خار است، در زاویه ای نسبت به گردش چرخ دنده خالی بریده می شود.

چرخ دنده های حلزونی حاوی دندانه های خاصی هستند که در زاویه خاصی نسبت به شفت قرار می گیرند. این امر منجر به تماس بیش از یک دندان در حین کار می شود که باعث می شود.

چرخ دنده بتواند بار بیشتری را تحمل کند. این پیکربندی همچنین به چرخ دنده های مارپیچ اجازه می دهد تا به دلیل تقسیم بار بین دندانه ها، آرام تر و نرم تر از چرخ دنده های مارپیچ عمل کنند.

مدل مدولار و تولید گیربکس حلزونی چندین مزیت مهندسی و عملکردی را ارائه می دهد که شامل میزان بالایی از قابلیت تعویض قطعات و مجموعه های فرعی است.

این کار ساخت و ساز اقتصادی را ارائه می دهد و در عین حال بهترین استاندارد یکپارچگی اجزا را حفظ می کند.

 

گیربکس صنعتی  وسیله ای می باشد که در اکثر کارخانه ها موجود است و در حقیت این گیربکس ها قدرت یک دستگاه را از به دستگاه ساده ای را انجام میدهند که میشو گفت این یک تعریف ساده از گیربکس ها باشد.و در ادامه شما با انواع گیربکس های صنعتی وقیمت گیربکس صنعتی اشنا میشوید.

تعریف تخصصی گیربکس صنعتی

گیربکس صنعتی سیستمی است که در آن انرژی مکانیکی از دستگاهی به دستگاه دیگر منتقل می شود و برای افزایش گشتاور و کاهش سرعت استفاده می شود. گیربکس ها می توانند سرعت، گشتاور خود را برای تبدیل انرژی به فرمت سازگار تغییر دهند..

انواع گیربکس صنعتی

 

1.سری fafطرح sew

گیربکس های بزرگی هستند و از قدرت کم استفاده می کنندو هنگامی که دو  عدد از دنده ها  شروع به برخورد می کنند، دندانه های چرخ دنده های مارپیچ در انتهای دندانه تا زاویه ای نسبت به صفحه دستگاه بسته می شوند و با چرخش کامل دستگاه در برخورد باقی می مانند و باعث چرخش میشود.

2.گیربکس صنعتی سیاره ای

در فناوری های پیشرفته مانند رباتیک و پرینت سه بعدی، از  این گیربکس  (گیربکس صنعتی) راستفاده میشوند. سه چرخ دنده از چهار چرخ دنده سیاره ای یک گیربکس سیاره ای را با یک دنده خورشیدی مرکزی احاطه کرده اند.

3.گیربکس حلزونی

گیربکسهای حلزونی دارای قدرت متوسطی می باشد و شما با تشخیص انتخاب خود می توانید انها را از فروشگاه کالای صنعتی محمودی تهیه فرمایید.

4.مدل مخروطی

مدل  مخروطی دارای دندانه های منحنی بر روی سطوح مخروطی شکل در نزدیکی پایین واحد هستند. آنها را می توان برای چرخش شفت های غیر موازی استفاده کرد و طیف وسیعی از کاربردها، از جمله سهام نورد و معدن را دارند.

 

کارکرد گیربکس ها صنعتی

همه گیربکس های صنعتی  به یک شکل کار می کنند و جهت چرخش چرخ دنده ها بسته به جهت ورودی و جهت چرخ دنده ها. برای مثال، دنده ای اگر دنده اولیه در جهت عقربه های ساعت بچرخد این برای چندین دنده پایین می آید همان عملیات گیربکس سیاره ای وجود دارد.

یک گیربکس سیاره ای از 3 عنصر اصلی تشکیل شده است: چرخ دنده مرکزی خورشید، یک حامل سیاره و یک حلقه (حلقه بیرونی). چرخ دنده های خورشیدی مرکزی در اطراف چرخ دنده های سیاره ای (با همان ابعاد) نصب شده اند.

ویدیویی اشنایی با گیر بکس صنعتی

pdf اشنایی با گیر بکس های صنعتی

شرکت های برتر در زمینه تولید گیر بکس

 

شرکت لنز (المان)

این شرکت در سال 1947 تاسیس شده و محصولات آن تقریباً در تمام زمینه‌های تولید مکانیکی از جمله نساجی، چاپ، بسته‌بندی، کاغذ، ساخت‌وساز، پردازش مواد غذایی، فناوری لجستیک، تجهیزات پزشکی به‌طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

شرکت فلاندر (المان)

این شرکت در  زمینه تولید گیربکس های صنعتی در حال پیشرفت می باشد در سال 1899 تاسیس شد و دفتر مرکزی آن در بوخولت آلمان است.

 

شرکت ROSSI) Rolsey) در ایتالیا

 

در سال 1953 تأسیس شده است و در مودنا، ایتالیا واقع شده است. این یکی از بزرگترین گروه های صنعتی در اروپا است که گیربکس های کاهش دهنده، موتورهای کاهش دنده، تعویض دنده های الکترونیکی و موتورهای ترمز را تولید و به فروش می رساند.

این شرکت عمدتاً گیربکس های صنعتی و موتورهای دنده ای تولید می کند و این شرکت از زمان تاسیس خود متعهد به تولید محصولات با کیفیت بوده است. این اولین شرکت در ایتالیا و دومین شرکت در اروپا است که گواهینامه ISO را دریافت کرده است.

شرکت sew

در سال 1931 تأسیس شد، یک گروه بین المللی چند ملیتی است که متخصص در تولید موتورهای الکتریکی، گیربکس و تجهیزات کنترل فرکانس متغیر است.

بیش از 10000 کارمند در سراسر جهان دارد و فناوری تولید و سهم بازار پیشرو در جهان است. در زمینه انتقال برق بین المللی شهرت جهانی دارد.

 

شرکت سولزر

• پمپ ها و ایستگاه های بالابر
• کمپرسور و هوادهی
• سیستم های مدیریت برج
• کارخانه های فرآیند و فناوری جداسازی
• سیستم های کاهش، جداسازی و حذف جامدات

قیمت گیربکس های صنعتی

در این قسمت به چگونگی قیمت های انواع گیربکس صنعتی اشاره میکنیم و خصوصیات انها و با ما همراه باشید.

گیربکس سری Rطرح

برای اطلاع از مشاهده و قیمت گیربکس های صنعتی و نحوه خرید این محصول به بخش ارتباط با ما مراجعه کنید تا اطلاعاتی بیشتر در باره این محصول کسب نمایید.

گیر بکس حلزونی

برای اطلاع از مشاهده و قیمت گیر بکس های صنعتی و نحوه خرید این محصول به بخش ارتباط با ما مراجعه کنید تا اطلاعاتی بیشتر در باره این محصول کسب نمایید.

[iphorm id=”2″ name=”ارتباط با ما”]

قدرت گیربکس حلزونی

گیربکس حلزونی قدرت بسیار دارند  به علت استفاده از چرخدنده های برنجی و فولادی دارای صدای بسیار پایین و رو به صفر است که این عمر علاوه بر پایین بودن صدا راندمان کاری بالا را دارا می باشد  و قدرت گیربکس حلزونی بسیار بالا میباشد.

سازمان ما یکی از نام های قابل اعتماد صنعت است که در ارائه گیربکس های با کیفیت بالا به مشتریان محترم موفق بوده است .

این گیربکس حلزونی مطابق با استانداردهای کیفیت بین المللی و با پشتیبانی تیم ما از متخصصان بسیار حرفه ای ساخته می شود. گیربکس چک شده است  و به موقع در محل مشتریان تحویل داده می شود.

 

راهنمای انتخاب گیربکس صنعتی

 

پارامترهای اساسی که باید در انتخاب یک گیربکس صنعتی در نظر گرفته شود:

• توان در صورتی که ورودی باشد KW1 , HP1
• توان در صورتی که خروجی باشد KW2, HP2
• گشتاور نیروی خارجی (daNm) M2
• دور ورودی (RPM) N1
• دور خروجی (RPM) N2
• نسبت تبدیل i
• بازده گیربکس d
• ضریب کار f

 

توان KW1, HP1

توانهایی که ذکر شده است توان ورودی گیربکس هستند و توان خروجی بصورت دیگری محاسبه می شود.

گشتاوری خروجی M2

مقادیر M2 که ذکر شده است واقعی می باشند زیرا بازده گیربکس را در محاسبه آنها در نظر گرفته ایم. این مقادیر باید مساوی یا بیشتر از گشتاور نیروی مورد نیاز برای کار ماشین باشد.

ضریب کار s.f

چون گیربکس های صنعتی اغلب تحت بار متغیر کار می کنند بهتر است گیربکسی انتخاب شود که ضریب آن مناسب باشد (ضریب کار). این ضریب به ما امکان انتخاب گیربکس با مشخصات مناسب جهت کار مورد نیاز را می دهد.

برای انتخاب درست گیربکس های صنعتی لازم است که اطلاعات زیر را داشته باشیم:

1. نوع ماشینی که گیربکس برای آن انتخاب شده است
2. دمای محیط
3. شرایط محیط (گرد و خاک، رطوبت، یخ زده، استوایی و …)
4. موتور محرک (نوع و مشخصات)
5. نوع انتقال بین موتور و گیربکس (مستقیم، از طریق کویلینگ کلاچ، واریاتور)
6. آرایش محورها
7. مقدار بار شعاعی و یا پیشران و علل آن

 

طریقه نصب گیربکس صنعتی

 

برای نصب گیربکس صنعتی باید نکات زیر را رعایت نمود:

• گیربکس باید محکم به یک پایه مسطح پیچ شود تا ارتعاش ننماید.
• اگر احتمال ضربه، بار بیش از حد یا گیرپاژ می دهید از کوپلینگ های هیدرولیکی، محدودکننده های گشتاور نیرو، کلاچ و غیره استفاده کنید.
• اکر میخواهید گیربکس را رنگ بزنید کاسه نمدها را بپوشانید تا از خراب شدن آن ها جلوگیری شود.
• تولرانس ماشینکاری هر نوع دنده، چرخ زنجیر یا پولی که روی محورهای ورودی یا خروجی نصب می شود باید مطابق استاندارد ISO H7 باشد محور گیربکس ها سوراخ دار و رزوه شده است تا بتوانید روی چرخ دنده یا چرخ زنجیر مورد نصب مهره ببندید.
• برای جلوگیری از اکسیده شدن و گریپاژ قطعات بالا قبل از نصب آن ها سطوح مورد تماس را تمیز کرده و گریس کاری نمایید.
• سوراخ محور گیربکس ها دارای تولرانس H7 است، تمام محورهایی که به آن وصل می شوند معمولا با ماشینکاری می گردند. اگر لازم باشد که فیت تداخلی باشد می توان از H7-J6 استفاده کرد.
• قبل از راه اندازی دستگاه اطمینان حاصل کنید که سطح روغن درست بوده ولزجت روغن برای نوع بار مصرفی، صحیح است. وقتی گیربکس را با گریس ترکیبی روغن کاری کرده باشید نیاز به نگهداری بعدی نیست.
  • روغن را پس از 500 تا 1000 ساعت کار اولیه عوض کرده و بهتر است داخل گیربکس را شستشو دهید.
  • در فواصل زمانی منظم، سطح روغن را بازرسی و روغن را پس از 4000 ساعت کار عوض کنید.
  • اگر از روغن ترکیبی استفاده کرده اید باید آنرا پس از 8000 ساعت کار تعویض نمایید.
  • در صورتیکه قرار است گیربکس در هوای خیلی مرطوب به مدت زیاد بماند بهتر است آن را پر از روغن کنید، طبیعتا باید برای راه اندازی مجدد گیبرکس سطح روغن را به مقدار مطلوب برسانید.

 

 

اجزاء گیربکس صنعتی حلزونی